Co to jest produkcja i montaż płytek PCB typu „pod klucz”

Zawartość

• Kluczowe wnioski
• Co oferuje producent płyt PCB pełnofunkcyjnych?
• Jak montaż PCB pod klucz różni się od innych metod
• Korzyści z wyboru producenta płyt PCB pełnego typu
• Kroki do rozpoczęcia montażu PCB pod klucz
• Częste pytania

Kluczowe wnioski

• Produkcja PCB typu "turn-key" obejmuje projektowanie, pozyskiwanie komponentów, montaż, testowanie i dostawę pod jednym dachem.
• Usprawnia produkcję, skracając czas realizacji o 60% w porównaniu do tradycyjnych metod.
• Umożliwia oszczędności kosztów poprzez zakupy hurtowe i zminimalizowane prace remontowe, przy wskaźnikach wad zaledwie 2%.
• Jednorazowa komunikacja i rygorystyczna kontrola jakości zapewniają stałą niezawodność i szybszy czas wprowadzania na rynek.

Co oferuje producent płyt PCB pełnofunkcyjnych?

Projektowanie PCB i prototypowanie

• Wsparcie eksperckie w zakresie projektowania w celu przełożenia koncepcji na funkcjonalne PCB.
• Prototypowanie w celu walidacji projektów przed masową produkcją, zmniejszanie błędów.

Kroki zapewnienia jakości:

Zaopatrzenie w komponenty i zamówienia publiczne

• Zakup komponentów od końca do końca od zaufanych dostawców.
• Cyfrowe zarządzanie łańcuchem dostaw w celu uniknięcia opóźnień i zapewnienia jakości.

Produkcja i montaż PCB

• Zintegrowana produkcja i montaż w jednym obiekcie dla płynnego przepływu pracy.
• Nowoczesne techniki zapewniające wysokie wydajności pierwszego przejścia (95-98%).

Pod klucz przeciwko tradycyjnym procesom:

Badania i zapewnienie jakości

• Badania w obwodzie, testy funkcjonalne i inspekcja optyczna.
• Wskaźniki wydajności:

Opakowanie i dostawa

• Opakowanie antystatyczne i odporne na wstrząsy.
• Wskaźniki odniesienia dotyczące wyników realizacji:

Jak montaż PCB pod klucz różni się od innych metod

Całkowity i częściowy klucz obrotowy

Całkowite wytwarzanie pod klucz kontrahentów

Korzyści z wyboru producenta płyt PCB pełnego typu

Efektywność kosztowa

• Ceny części masowych zmniejszają koszty materiałów (np. 23% oszczędności dla TechInnovate).
• Wyeliminuje powtarzające się procesy i opłaty za transport.

Uproszczona komunikacja

• Jedny punkt kontaktowy zmniejsza nieporozumienie.
• Uproszczona koordynacja od projektowania do realizacji.

Szybsze harmonogramy produkcji

• Jednoczesne projektowanie, pozyskiwanie i montaż skracają cykle.
• Przyspieszenie produkcji prototypu w celu szybkiego wejścia na rynek.

Wyższa kontrola jakości

• Projektowanie w celu wykonania (DFM) i przeglądy w trakcie procesu.
• Wskaźniki jakości:

Kroki do rozpoczęcia montażu PCB pod klucz

Wybór producenta

• Ocena na podstawie:

Przesyłanie dokumentacji projektowej

• Zapewnienie dokumentacji materiałowej (BOM), plików Gerbera i specyfikacji badań.
• Hierarchia dokumentacji:

Prototypowanie i zatwierdzenie produkcji

• Testy prototypu w celu identyfikacji wad projektowych.
• Kroki zaawansowanego planowania jakości produktu (APQP):

Śledzenie produkcji i dostawa

• Kluczowe wskaźniki wydajności:

Częste pytania

• Jaka jest różnica pomiędzy pełnym i częściowym "pod kluczem"?Cały proces jest obsługiwany pod klucz, podczas gdy częściowy wymaga dostarczanych przez klienta komponentów.
• Ile czasu zajmuje pełna produkcja pod klucz?Zazwyczaj 4 do 5 tygodni, o 60% szybciej niż tradycyjne metody.
• Czy projekty mogą zostać zrewidowane po złożeniu wniosku?Tak, w fazie tworzenia prototypu możliwe są zmiany.
• Czy usługi "pod klucz" są opłacalne?Tak, zakupy hurtowe i usprawnione procesy zmniejszają ogólne koszty.
• Jakie testy jakościowe są wliczone?Badania w obwodzie, badania funkcjonalne i automatyczna inspekcja optyczna (AOI).