Katalog materiałów
Rogersa | RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 TMM10i DiClad 527 RO4725JXR RO4360 |
||||
ISOLA | Isola FR408HR Isola Getek lsola 620 Uwaga: Wszystkie chińskie fabryki Isola mają zapasy, a fabryka Isola może udzielić wsparcia na czas.Typ fabryki lsola w Niemczech wymaga zakupu. |
||||
Arlona Nelco | POLIMID 35N POLIMID 85N AD255C AD450 AD450L POLIMID VT-901 F4B Nelco 4000N Nelco 7000N FR5 Nelco 4000-13 Arlon 25N Arlon 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000 |
||||
Taconic | TLY-3 TLY-5 CER-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60 |
||||
Panasonica | Panasonic R775 Panasonic M4 Panasonic M6 Panasonic M7 | ||||
Międzynarodowa Grupa Ventec4 | VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B | ||||
Ceramiczny | Ceramika AlN Ceramika AON 99,9% Ceramika ANO 96% | ||||
Błagaj | Begquist 6 Begquist 7 | ||||
TUC i EMC2 | TU872 TU682 | ||||
Inni | 5G LCP RF705S Kapton |
Możliwości produkcji PCB
Maksymalna liczba warstw | 32 warstwy (≥20 warstw wymaga sprawdzenia) | |||||||
Maksymalny rozmiar panelu wykończeniowego | 740*500mm (>600mm wymaga sprawdzenia) | |||||||
Minimalny rozmiar gotowego panelu | 5*5mm | |||||||
Grubość deski | 0,2 ~ 6,0 mm (<0,2 mm, > 6 mm należy sprawdzić) | |||||||
Łuk i skręt | 0,2% | |||||||
Sztywny Flex + HDI | 2 ~ 12 warstw (łącznie warstwy> lub warstwy elastyczne> 6 należy sprawdzić) | |||||||
Czasy prasowe dotyczące laminowania ślepych i zakopanych dziur | Naciśnij z tym samym rdzeniem ≤3 razy (> 3 razy należy sprawdzić) | |||||||
Tolerancja grubości płyty (brak wymagań dotyczących struktury warstw) | ≤1,0 mm, kontrolowane jako ±0,075 mm | |||||||
≤2,0 mm, kontrolowane jako: ± 0,13 mm | ||||||||
2,0 ~ 3,0 mm, kontrolowane jako: ± 0,15 mm | ||||||||
≥3,0 mm, kontrolowane jako: ± 0,2 mm | ||||||||
Minimalny otwór wiertniczy | 0,1 mm (<0,15 mm wymaga sprawdzenia) | |||||||
Minimalny otwór wiertniczy HDI | 0,08-0,10 mm | |||||||
Proporcje | 15:1 (> 12:1 wymaga sprawdzenia) | |||||||
Minimalna przestrzeń w warstwie wewnętrznej (jednostronna) |
4 ~ 8L (w zestawie): próbka: 4 mil;mała objętość: 4,5 mln | |||||||
8~12L (w zestawie): próbka: 5 mil;mała objętość: 5,5 mln | ||||||||
12 ~ 18L (w zestawie): próbka: 6 mil;mała objętość: 6,5 mln | ||||||||
Grubość miedzi |
Warstwa wewnętrzna ≤ 6 OZ (należy sprawdzić ≥5 OZ dla 4L; ≥4OZ dla 6L; ≥3OZ dla 8L i więcej) | |||||||
Zewnętrzna warstwa miedzi ≤ 10 OZ (≥5 OZ wymaga przeglądu) | ||||||||
Miedź w otworach ≤5OZ (należy sprawdzić ≥1 OZ) | ||||||||
Test niezawodności | ||||||||
Siła odrywania obwodu | 7,8 N/cm | |||||||
Odporność na ogień | UL 94 V-0 | |||||||
Zanieczyszczenie jonowe | ≤1 (jednostka: μg/cm2) | |||||||
Minimalna grubość izolacji | 0,05 mm (tylko dla miedzi bazowej HOZ) | |||||||
Tolerancja impedancji |
±5Ω(<50Ω), ±10%(≥50Ω) należy sprawdzić, jeśli nie ta wartość | |||||||
Szerokość i przestrzeń ścieżki warstwy wewnętrznej | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Szerokość toru i przestrzeń (przed kompensacją), jednostka: mil | |||||||
Standardowy proces | Zaawansowany proces | |||||||
0,3 | 3/3 miliona | Linia o częściowym obszarze torów ma długość 2,5/2,5 mil i ma odstęp 2,0 mil za nimi odszkodowanie |
||||||
0,5 | 4/4mil | Linia o częściowym obszarze torów ma długość 3/3 mil, a po kompensacji pozostało 2,5 miliona miejsca | ||||||
1 | 5/5 mil | Linia o częściowym obszarze torów 4/4 mil, a po kompensacji pozostało 3,5 mil miejsca. | ||||||
2 | 7/7 milionów | 6/6 milionów | ||||||
3 | 9/9 milionów | 8/8 milionów | ||||||
4 | 11/11 mln | 10/10mil | ||||||
5 | 13/13 milionów | 11/11 mln | ||||||
6 | 15/15 milionów | 13/13 milionów | ||||||
Szerokość i przestrzeń ścieżki warstwy zewnętrznej | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Szerokość toru i przestrzeń (przed kompensacją), jednostka: mil | |||||||
Standardowy proces | Zaawansowany proces | |||||||
0,3 | 4/4 | Lokalne tory 3/3 mil, a po kompensacji pozostało 2,5 mil miejsca | ||||||
0,5 | 5/5 | Linia o częściowym obszarze torów ma długość 3/3 mil i po kompensacji pozostało 2,5 miliona miejsca | ||||||
1 | 6/6 | Linia o częściowym obszarze torów 4/4 mil, a po kompensacji pozostało 3,5 mil miejsca | ||||||
2 | 7/7 | 6/6 | ||||||
3 | 9/9 | 8/8 | ||||||
4 | 11.11 | 10/10 | ||||||
5 | 13/13 | 11.11 | ||||||
6 | 15/15 | 13/13 | ||||||
Szerokość i wysokość trawienia | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Szerokość sitodruku przed kompensacją (jednostka:mil) | |||||||
Szerokość sitodruku | Wysokość sitodruku | |||||||
0,3 | 8 | 40 | ||||||
0,5 | 8 | 40 | ||||||
1 | 10 | 40 | ||||||
2 | 12 | 50 | ||||||
3 | 14 | 60 | ||||||
4 | 16 | 70 | ||||||
5 | 18 | 80 | ||||||
6 | 20 | 90 | ||||||
Przestrzeń między podkładkami a miedzią w warstwach zewnętrznych i wewnętrznych | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Przestrzeń (mil) | |||||||
Standardowy proces | Zaawansowany proces | |||||||
0,3 | 3 | 2.4 | ||||||
0,5 | 3 | 2.4 | ||||||
1 | 5 | 4 | ||||||
2 | 8 | 6 | ||||||
3 | 10 | 8 | ||||||
4 | 12 | 10 | ||||||
5 | 14 | 12 | ||||||
6 | 16 | 14 | ||||||
Przestrzeń między otworami i ścieżkami w warstwie wewnętrznej | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Proces standardowy (mil) | Zaawansowany proces (mil) | ||||||
4L | 6L | 8L | ≥10L | 4L | 6L | 8L | ≥10L | |
0,5 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
1 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
2 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
3 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
4 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
5 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
6 | 5.5 | 6.5 | 7,5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
Uwagi: Jeśli jest to mniej niż 0,5 miligrama zaawansowanego procesu, koszt zostanie podwojony. | ||||||||
Grubość miedzi otworu | ||||||||
Miedź bazowa (OZ) | Grubość miedzi otworu (mm) | |||||||
Standardowy proces | Zaawansowany proces | Limit | ||||||
0,33 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
0,5 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
1 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
2 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
3 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
4 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
Tolerancja rozmiaru otworu | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
Minimalny rozmiar otworu | Grubość płyty ≤2,0 mm: Minimalny rozmiar otworu 0,20 mm |
Grubość płyty ≤0,8 mm: Minimalny rozmiar otworu 0,10 mm |
Specjalne typy muszą recenzja |
|||||
Grubość płyty> 2,0 mm, Min. rozmiar otworu: współczynnik kształtu ≤10 (dla wiertła) | Grubość płyty ≤1,2 mm: Minimalny rozmiar otworu: 0,15 mm |
|||||||
Maksymalny rozmiar otworu | 6,0 mm | > 6,0 mm | Użyj frezowania, aby powiększyć otwory | |||||
Maksymalna grubość płyty | 1-2 warstwy: 6,0 mm | 6,0 mm | Laminowanie prasowane sami |
|||||
Wielowarstwowe: 6,0 mm | 6,0 mm | |||||||
Tolerancja położenia otworu | ||||||||
Typy |
Tolerancja wielkości otworu (mm) | |||||||
0,00-0,31 | 0,31-0,8 | 0,81-1,6 0 |
1,61-2,49 | 2,5-6,0 | >6,0 | |||
Dziura PTH | +0,08/-0,02 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,08 | ±0,15 | ||
Otwór NPTH | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,15 | ||
Gniazdo PTH | Rozmiar otworu <10 mm: tolerancja ± 0,13 mm Rozmiar otworu ≥ 10 mm: tolerancja ± 0,15 mm | |||||||
Gniazdo NPTH | Rozmiar otworu <10 mm: tolerancja ± 0,15 mm rozmiar otworu ≥ 10 mm: tolerancja ± 0,20 mm | |||||||
Rozmiar podkładek | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
Pierścieniowy pierścień z otworami przelotowymi | 4 miliony | 3,2 miliona | 1. Kompensacja zostanie dokonana według grubości miedzi podstawowej.Grubość miedzi zwiększa się o 1 uncję, pierścień pierścieniowy należy zwiększyć o 1 mil w ramach kompensacji. 2. Jeśli pola lutownicze BGA < 8 mil, podstawa płyty miedź powinna być mniejsza niż 1 uncja. |
|||||
Pierścień pierścieniowy otworu elementu | 7 milionów | 6 milionów | ||||||
Pole lutownicze BGA | 10 milionów | 6-8 milionów | ||||||
Obróbka mechaniczna (1) | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
Krój V | Szerokość linii wycięcia w kształcie litery V: 0,3-0,6 mm | |||||||
Kąty: 20/30/45/60 | Zapytaj inżyniera o specjalne kąty | Muszę kupić nóż z wycięciem w kształcie litery V dla specjalnych kątów |
||||||
Maksymalny rozmiar: 400 | ||||||||
Minimalny rozmiar: 50*80 | Minimalny rozmiar: 50*80 | |||||||
Tolerancja rejestracji: +/-0,2mm | Tolerancja rejestracji: +/-0,15 mm |
|||||||
Minimalna grubość płyty 1L: 0,4 mm | Minimalna grubość płyty 1L: 0,4 mm | |||||||
Maksymalna grubość płyty 1,60 mm | Maksymalna grubość płyty 2,0 mm | |||||||
Maksymalny rozmiar 380 mm Minimalny rozmiar 50 mm |
Maksymalny rozmiar 600 mm Minimalny rozmiar 40 mm |
|||||||
Minimalna grubość płyty 2L 0,6 mm | Minimalna grubość płyty 2L 0,4 mm | |||||||
Krawędź deski frezowana | Grubość płyty: 6,0 mm | |||||||
Tolerancja | Maksymalna długość*szerokość: 500*600 | Maksymalna długość*szerokość: 500*1200 tylko dla 1-2L | ||||||
L≤100mm: ±0,13mm | L≤100mm: ±0,10mm | |||||||
100mm<L≤200mm: ±0,2mm | 100mm<L≤200mm: ±0,13mm | |||||||
200mm<L≤300mm: ±0,3mm | 200mm<L≤300mm: ±0,2mm | |||||||
L>300mm:±0,4mm | L>300mm:±0,2mm | |||||||
Przestrzeń między torami a krawędzią planszy | Kontur trasowany: 0,20 mm | |||||||
Nacięcie w kształcie litery V: 0,40 mm | ||||||||
Zagłębiony otwór | +/-0,3 mm | +/-0,2 mm | Ręcznie | |||||
Połowa otworów PTH | Min. otwór 0,40 mm, odstęp 0,3 mm | Min. otwór 0,3 mm, odstęp 0,2 mm | 180±40°(Nie dotyczy pozłacane) |
|||||
Frezowanie otworu schodkowego | Maksymalny rozmiar otworu 13 mm | Minimalny rozmiar otworu 0,8 mm | ||||||
Fazowanie |
Kąty fazowania i tolerancja złotego palca | 20°, 25°, 30°, 45° tolerancja±5° |
||||||
Pozostałość po fazowaniu złotego palca tolerancja grubości |
±5 milionów | |||||||
Minimalny promień kąta | 0,4 mm | |||||||
Wysokość fazowania | 35 ~ 600 mm | |||||||
Długość fazowania
|
30 ~ 360 mm | |||||||
Tolerancja głębokości ukosowania
|
±0,25 mm | |||||||
Sloty | ±0,15 | ±0,13 m | Złoty palec, krawędź deski | |||||
± 0,1 (produkty Optronics) | Zlecać na zewnątrz | |||||||
Frezowanie wewnętrznych szczelin | Tolerancja ±0,2 mm | Tolerancja ± 0,15 mm | ||||||
Kąty otworów stożkowych | Większy otwór 82°, 90°, 120° | Średnica ≤6,5 mm (>6,5 mm muszę przejrzeć) |
||||||
Stopniowe dziury | PTH i NPTH, większy kąt rozwarcia 130° | Średnica ≤10 mm wymaga przeglądu | ||||||
Powrót Wiercenie otworów | Tolerancja ±0,05 mm | |||||||
Obróbka mechaniczna (2) | ||||||||
Wartości minimalne | Minimalna szerokość szczeliny: Frezowanie CNC: 0,8 mm Wiertło CNC: 0,6 mm |
Frezowanie CNC 0,5 mm Wiertło CNC 0,5mm |
Potrzebujesz zakupu | |||||
Zarysuj nóż frezujący i kołek pozycjonujący | Średnica noża: 3,175/Φ0,8/Φ 1,0/Φ1,6/Φ2,0 mm |
Średnica noża: Φ0,5mm | Potrzebujesz zakupu | |||||
Min. otwór pozycjonujący: Φ1,0 mm | ||||||||
Maksymalny otwór pozycjonujący: Φ5,0 mm | ||||||||
Szczegóły wycięcia w kształcie litery V (jak poniżej): 35mm≤A≤400mm |
||||||||
Laminowanie | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
Minimalna grubość płyty | 4L:0,4mm; 6L:0,6mm; 8L:1,0mm; 10L: 1,2 mm |
4L:0,3mm; 6L:0,4mm; 8L:0,8mm; 10 litrów: 1,0 mm |
W przypadku procesu zaawansowanego można to zrobić tylko HOZ dla warstwy wewnętrznej. |
|||||
Wielowarstwowe (4-12) | 450 x 550 mm | 550 x 810 mm | Jest to maksymalny rozmiar jednostki. | |||||
Warstwy | 3-20L | >20L | ||||||
Tolerancja grubości laminowania | ±8% | ±5% | ||||||
Grubość warstwy wewnętrznej miedzi | 0,5/1/2/3/4/5 uncji | Należy uzupełnić 4/5/6 uncji materiał samozaciskowy lub blacha galwaniczna aby wzmocnić grubość miedzi. |
||||||
Warstwa wewnętrzna wymieszana grubość miedzi |
18/35μm, 35/70μm | |||||||
Rodzaje materiałów podstawowych | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
1-2L | Patrz główna lista materiałów | 0,06/0,10/0,2 mm | ||||||
Rodzaje materiałów | FR-4 | |||||||
Wolne od halogenu | ||||||||
Wszystkie serie Rogersa | ||||||||
Wysoki TG i gruba miedź | TG170OC, 4 uncje | |||||||
Samsunga, TUC | 1/2 warstwy | |||||||
Materiał BT | ||||||||
PTFE | Wszystkie typy PTFE | |||||||
ARLO | ||||||||
Specjalne wymagania | ||||||||
Typy | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
Ślepe i zakopane przelotki | Spełnij wymagania standardowego procesu. | Do zakopywania asymetrycznego i ślepy przez deski, łuk i skrętu nie można zagwarantować w granicach 1%. |
||||||
Zanurzenie Sn | Zlecać na zewnątrz | |||||||
Srebro zanurzeniowe | Zlecać na zewnątrz | |||||||
Krawędź płyty platerowana | Pojedyncza strona lub podwójne strony, jeśli są platerowane 4 krawędziami, muszą mieć złącza. | |||||||
ENIG+OSP | Maska zdzieralna powinna mieć grubość większą niż 2 mm na płytach LF HASL. I powinna być większa niż 1 mm na płytach ENIG lub OSP. | |||||||
Złoty palec + OSP | ||||||||
ENIG+LF HASL | ||||||||
Specjalny materiał i proces |
Płyty cewek | Musi spełniać wymagania standardowego procesu. |
||||||
Warstwa wewnętrzna wydrążona | ||||||||
Warstwa zewnętrzna wydrążona | ||||||||
Seria Rogersa | ||||||||
PTFE | ||||||||
TP-2 | ||||||||
Materiały wydawane bezpłatnie | ||||||||
Seria Arlona | ||||||||
Przez wkładki | ||||||||
Specjalnie ukształtowany otwór/szczelina | Otwór stożkowy, półotworowy, schodkowy, głębokość szczelina, platerowana krawędź płyty itp. |
|||||||
Płyty impedancyjne | +/-10% (≤+/-5% wymaga sprawdzenia) | |||||||
FR4 + materiał mikrofalowy + metalowy rdzeń | Trzeba przejrzeć | |||||||
Częściowo grube złoto | Lokalna grubość złota: 40U" | |||||||
Częściowe laminowanie materiałów mieszanych | FR4+ Węglowodór wypełniony ceramiką | |||||||
Częściowo wyższe podkładki | Trzeba przejrzeć | |||||||
Wykończenie powierzchni | ||||||||
Grubość poszycia powierzchni (U") | Prowadził HASL | |||||||
Bez ołowiu: ENIG, LF HASL, Immersion Sn, Immersion Silver, OSP | ||||||||
Proces | Powierzchnia | Min | Maks | Zaawansowany proces | ||||
ENIG na całym panelu | Ni | 150 | 600 | 1200 | ||||
Au | 1 | 3 | Specjalne wymagania mogą osiągnąć 50um | |||||
ENIG | Ni | 80 | 150 | Do 400um bez maski lutowniczej | ||||
Au | 1 | 5 | Należy sprawdzić grubość złota 5-20U” | |||||
Złote palce | Ni | 100 | 400 | |||||
Au | 5 | 30 | Do 50um | |||||
Zanurzenie Sn | sen | 30 | 50 | |||||
Srebro zanurzeniowe | Ag | 5 | 15 | |||||
LF HASL | sen | 50 | 400 | |||||
Grubość poszycia powierzchni (U") |
HASL | sen | 50 | 400 | Produkt niezgodny z dyrektywą RoHS | |||
OSP | Film oksydacyjny | 0,2-0,5um | ||||||
Lutować maska |
Grubość | Na torach 10-20um | Można powtórzyć druk kilka razy, aby zwiększyć grubość | |||||
Na materiale bazowym 20-400um |
Dodamy według grubości miedzi | |||||||
Sitodruk grubość (mm) |
7-15um | Dotyczy to pojedynczej grubości legendy, można powtarzać drukowanie w przypadku legend o dużych rozmiarach. | ||||||
Grubość zdzieranej maski (um) | 500-1000um | |||||||
Otwory zakryte zdzieralną maską | Otwór PTH ≤1,6 mm | Proszę o poradę w sprawie spec.jeśli nie jest to wymagane. | ||||||
Tablice HASL | Grubość płyty ≤ 0,6 mm, nie stosować do powierzchni HASL. |
|||||||
Selektywne wykończenie powierzchni | ENIG+OSP, ENIG+złoty palec, Immersion srebrny+złoty palec, Immersion TIN+złoty palec, LF HASL+złoty palec |
|||||||
Poszycie w otworach | ||||||||
Proces | Typy | Minimalna grubość | Maksymalna grubość | Zaawansowany proces | ||||
PTH | Grubość poszycia w otworach | 18-20um | 25um | 35-50um | ||||
Podstawowa grubość miedzi | Grubość miedzi warstwy wewnętrznej i zewnętrznej | 0,3/0,5 | 3 | 4-6 | ||||
Wykończenie Grubość miedzi | Zewnętrzna warstwa | 1 | 4 | 5-8 | ||||
Warstwa wewnętrzna | 0,5 | 3 | 4-6 | |||||
Grubość izolacji | 0,08 | Nie dotyczy | 0,06 | |||||
Tolerancja grubości płyty wykończeniowej | ||||||||
Grubość płyty wykończeniowej | Standardowy proces | Zaawansowany proces | Uwagi | |||||
≦1,0 mm | ±0,10 mm | |||||||
1,0 mm ~ 1,6 mm (w zestawie) | ±0,14 mm | |||||||
1,6 mm ~ 2,0 mm (w zestawie) | ± 0,18 mm | |||||||
2,0 mm ~ 2,4 mm (w zestawie) | ±0,22 mm | |||||||
2,4 mm ~ 3,0 mm (w zestawie) | ± 0,25 mm | |||||||
> 3,0 | ±10% | |||||||
Maska lutownicza | ||||||||
Kolor | Zielony, matowy zielony, niebieski, matowy niebieski, czarny, matowy czarny, żółty, czerwony i biały itp. | |||||||
Minimalna szerokość mostka maski lutowniczej | Zielony 4mil, inne kolory 4,8mil | |||||||
Grubość maski lutowniczej | Standardowe 15-20um | Zaawansowane: 35um | ||||||
Otwory do napełniania maski lutowniczej | 0,1-0,5 mm |
Wyślij do nas zapytanie