W erze, w której elektronika wymaga miniaturyzacji, wysokiej wydajności i niezawodności, tworzenie wysoce złożonych PCB wymaga czegoś więcej niż standardowej produkcji — wymaga specjalistycznej wiedzy. W LT Circuit zbudowaliśmy infrastrukturę techniczną i inżynierską, aby sprostać najtrudniejszym projektom PCB, od stacji bazowych 5G po urządzenia do implantów medycznych.
1. Zaawansowane Układanie Warstw i Połączenia
- 24-warstwowe Mistrzostwo HDI: Zdolność do produkcji płyt z przelotkami ślepymi/zagrzebanymi i mikrootworami 50μm, idealne do zastosowań w lotnictwie i systemach telekomunikacyjnych o wysokiej częstotliwości.
- Precyzja Drobnego Skoku: Dokładność rozmieszczenia ±5μm dla komponentów 01005 (0,4 mm x 0,2 mm) i BGAs o skoku 0,25 mm, weryfikowana przez inspekcję 3D X-ray.
| Technologia |
Standard Branżowy |
Nasze Możliwości |
| Minimalna Szerokość Ścieżki |
75μm |
35μm (przetwarzane LDI) |
| Współczynnik Aspektu Mikrootworów |
1:1 |
3:1 (otwór 50μm, głębokość 150μm) |
2. Specjalizacja Materiałowa dla Ekstremalnych Środowisk
- Rozwiązania Wysokotemperaturowe: Podłoża Rogers RO4350B i azotku glinu dla PCB działających w temperaturze >180°C w jednostkach sterowania silnikiem (ECU) w motoryzacji.
- Uszczelnienia Hermetyczne dla Urządzeń Medycznych: Sztywne-elastyczne PCB na bazie poliimidu z powłokami biokompatybilnymi, spełniające normy ISO 13485.
3. Najnowocześniejszy Ekosystem Produkcyjny
- Laser Direct Imaging (LDI): Zapewnia dokładność linii/przestrzeni 35μm dla płyt HDI, redukując straty sygnału w liniach danych 10 Gbps.
- Lutowanie Reflow Próżniowe: Utrzymuje <3ppm wskaźnik wad dla montażu bezołowiowego, krytyczne dla niezawodności klasy wojskowej.
- Certyfikaty: Zgodność z IPC-6012 Class 3, AS9100D (lotnictwo) i UL 94V-0.
- Rygorystyczne Testy:
- Cykle temperaturowe (-55°C do +125°C) dla 5000+ cykli
- Testy obciążeniowe wilgotności (85% RH, 85°C) dla odporności telekomunikacyjnej
- Testy wibracyjne (10–2000Hz) zgodnie z MIL-STD-810G
Przypadek 1: Moduł Anteny 5G
- Wyzwanie: 16-warstwowe PCB z kontrolowaną impedancją 75Ω dla sygnałów mmWave 28 GHz.
- Rozwiązanie: Mikrootwory wiercone laserowo 50μm i sekwencyjna laminacja, osiągając <0,3dB straty sygnału.
- Wynik: Certyfikowany przez głównych producentów OEM telekomunikacyjnych dla sieci 5G nowej generacji.
Przypadek 2: Implant Neurochirurgiczny
- Wyzwanie: 8-warstwowe sztywne-elastyczne PCB z hermetycznym uszczelnieniem dla długotrwałej stabilności in-vivo.
- Rozwiązanie: Formowanie silikonem utwardzanym platyną i wypełnianie otworów zweryfikowane przez 3D X-ray.
- Wynik: Zatwierdzony przez FDA do stosowania w urządzeniach do głębokiej stymulacji mózgu.
-
Co definiuje "wysoce złożone" PCB?
Płyty z 16+ warstwami, mikrootworami <75μm, komponentami o drobnym skoku (<0,3 mm) lub specjalistycznymi materiałami, takimi jak ceramika.
-
Jak zapewniacie wydajność przy pierwszym przejściu w złożonych projektach?
Nasz zespół DFM/DFA wykorzystuje symulacje ANSYS dla integralności termicznej/sygnałowej, osiągając 98% wydajności przy pierwszym przejściu na płytach 20+ warstwowych.
- Szybkie Prototypowanie: 48-godzinny czas realizacji prototypów HDI z 10 warstwami.
- Skalowalność: Płynne przejście od prototypów jednostkowych do produkcji 50 000+ miesięcznie.
- Współpraca Techniczna: Wsparcie inżynierskie na miejscu dla przeglądów DFM i doboru materiałów.
Wysoce złożone PCB są kręgosłupem najnowocześniejszych technologii, a nasze specjalistyczne możliwości — od zaawansowanych materiałów po rygorystyczną kontrolę jakości — zapewniają, że Twoje projekty nigdy nie będą kompromisem w zakresie wydajności. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wytrzymałego PCB dla lotnictwa, czy zminiaturyzowanego rozwiązania dla urządzeń medycznych, LT Circuit zapewnia precyzyjną inżynierię na dużą skalę. LT Circuit, aby dowiedzieć się, jak możemy urzeczywistnić Twoje najbardziej wymagające koncepcje PCB.
PS:Obrazy autoryzowane przez klienta
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
